铁素体是最常见的不锈钢类型之一。铁素体在成形过程中经常遇到这样的问题：当应变很大时，很容易产生表面缺陷，这叫做起皱。它通常发生在板材和带材的轧制方向，表现为窄的凸起条纹，导致表面形貌起皱。其实，很多人不知道，这种情况可以通过控制生产过程来减少。让
正佳不锈钢的制管师傅告诉我们他的方法。
铁素体不锈钢的起皱可以通过以下两种方法有效减少甚至消除：
1.减少连铸坯柱状晶，增加等轴晶。
有以下几种方法：
（1）电磁搅拌可以促进柱状晶向等轴晶的转变。
（2）在金属凝固过程中或凝固前向金属熔体施加脉冲电流，使脉冲与自感产生的脉冲磁场和脉冲电流相互作用，固体金属在强电磁力和冲击力的作用下振动，导致第一次结晶的枝晶断裂，从而形成更多的晶核并细化凝固组织。
（3）凝固过程中固液界面前沿的成分应得到有效控制，过冷区越大越好。水量应适当，以尽量减小固相和液相钢的温度梯度。由于凝固后晶粒生长非常快，因此应适当提高冷却速度，以减缓凝固后期的晶粒生长。
2.温度也应该得到很好的控制。选择合适的板坯加热温度、低终轧温度和高退火温度。因为铁素体不锈钢的所有缺陷都与钢中的碳和氮有关。因此，随着碳氮含量的增加，铁素体不锈钢的冲击韧性下降，脆性转变温度明显升高，尤其是当钢中铬含量高于15% ~ 18%时。此外，随着钢中碳和氮含量的增加，钢的缺口敏感性、冷却速率效应和尺寸效应也显著增加。碳和氮不利于铁素体不锈钢的耐腐蚀性。随着碳氮比的增加，铁素体不锈钢的晶间腐蚀敏感性也增加。此外，钢中的氧含量也有类似的影响。随着氧含量的增加，铁素体不锈钢的脆性转变温度升高。因此，低碳、氮和超低碳、氮高纯铁素体不锈钢将逐渐成为生产发展的方向。
上述方法在一定程度上有助于影响铁素体不锈钢的成形和起皱，但更重要的是工艺操作和制管机器的运行，其他原因也或多或少受到影响。这个问题应该从多方面来解决。
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